1. Какав утицај има тачност храњења материјала?
Обратите пажњу на постављање водећих клинова: Водиће игле морају бити постављене на свакој станици, посебно пре важних станица за формирање. Апсолутну тачност не може гарантовати само фидер; секундарно прецизно позиционирање мора се постићи помоћу водећих клинова постављених на калупу. Треба дати предност вођицама са конусним или сферичним главама да би се олакшало глатко уметање у рупе за претходно{2}}бушење.
Контролишите угао увлачења и деформацију: Ако је облик дела сложен (нпр. са кривинама), треба обратити пажњу на дизајн прираста угла током непрекидног ваљања (формирања). Неодговарајућа повећања могу довести до неуједначене деформације, утичући на закривљеност готовог производа, па чак и узроковати неконтролисано враћање. За сложене производе-затвореног пресека, координација деформација између станица мора се узети у обзир да би се обезбедио несметан прелаз материјала.
2.Како елиминисати интерференцију стреса?
Резервишите станицу за „ублажавање стреса“: Током-разтезања великих размера или тешке деформације, унутар материјала ће се створити значајан унутрашњи стрес. Не препоручује се комплетна деформација у једној станици; уместо тога, требало би да се разбије на више станица за постепено формирање. Станице за "обликовање" или "нивелисање" треба да буду постављене након критичних станица како би се елиминисала димензиона дисторзија узрокована ослобађањем од стреса.
Обратите пажњу на дизајн носача и спојног моста: Носач је "жила за спасавање" за транспорт траке у калупу. Дизајн мора да обезбеди да носач има довољну снагу да спречи изобличење или ломљење услед превелике силе формирања. За хладно ваљане колуте од челика високе чврстоће{2}}е{3}}, ширину носача треба на одговарајући начин повећати.
3. Какви су ефекти чишћења и хабања калупа?
Динамичко праћење температуре матрице: Током-производње великом брзином са прогресивном матрицом, температура матрице значајно расте, што доводи до термичког ширења. Ово доводи до грубљег ударца и скупљања отвора матрице, што доводи до смањеног стварног зазора и наглог повећања трења, што може лако да изазове храпавост површине или чак заглављивање хладно-ваљаних намотаја. Препоручује се праћење температуре матрице на станицама високог{4}}оптерећења (као што су истезање и хладно ковање) и коришћење регулатора температуре матрице ако је потребно.
Слојевито одржавање резних ивица: Оштрина резних ивица на станици за слепљење је кључна. Ако се пронађу прекомерне неравнине (обично преко 10% дебљине материјала), треба их одмах наоштрити. Имајте на уму да неравномерни зазор може проузроковати додатне моменте савијања када се материјал ломи, узрокујући савијање траке и утичући на висину накнадног увлачења.
4. Који су ефекти подмазивања и чистоће?
Прецизни систем за подмазивање: Препоручује се систем за прскање уља за подмазивање микро-, прецизно прскање уља на кључне станице за формирање (развлачење, прирубљивање). Кључно је обезбедити довољан уљни филм како би се спречиле огреботине док би се избегло прекомерно уље које би могло да изазове клизање унутар матрице или отежава чишћење.
Ефикасно уклањање струготине и издувавање ваздуха: Мали гвоздени чипови који настају током штанцања су највећи „убица“ прогресивних калупа. Разуман угао издувавања ваздуха и уређај за усисавање прашине морају бити пројектовани како би се обезбедило да отпадне струготине не остану на површини матрице или да се однесу до следеће станице. За прецизне -штанцане хладно-мотаве, због високог удела светлих трака у попречном- пресеку, већа је вероватноћа да ће прашкасти фини гвожђе настали током стрижења пријањати за калуп, што захтева посебну пажњу.
5. Како га надгледати и заштитити?
Инсталирајте уређаје за откривање погрешног увлачења: Инсталирајте контактне или фотоелектричне детекторе погрешног увлачења на критичним локацијама (као што су рупе за иглице и бочне станице за тримовање). Одмах зауставите машину ако се материјал не унесе правилно или се трака подигне.
Откривање блокаде отпада: Проверите да ли отпадни материјал у доњој матрици пада глатко. Мале рупе за отпад су склоне зачепљењу, што доводи до пуцања.