1. Који су ефекти неуједначене температуре врућег ваљања?
Сирови материјал за хладно{0}}ваљане котурове је топло-ваљани котур. Студије су откриле да је током процеса хлађења топло-ваљаних котура брзина хлађења на почетку и на крају обично бржа него у средини. За челике као што је ДП980, ово резултира знатно већом чврстоћом на почетку и на крају у поређењу са средњом, а ову разлику наслеђују накнадни хладно-производи.
2. Какви су ефекти температурних флуктуација у пећи за континуирано жарење?
Коначна својства хладно{0}}ваљаних намотаја су у великој мери одређена процесом жарења.
Превелика брзина жарења: Недовољно загревање траке у пећи може довести до непотпуне рекристализације или недовољног раста зрна, што резултира високом чврстоћом, али малим издужењем, што значи да материјал постаје тврд и крт.
Превише спора брзина жарења: Превише висока температура траке, која потенцијално прелази температуру аустенитизације перлита, узрокује сфероидизацију перлита у микроструктури, значајно смањујући чврстоћу материјала.
3. Које су карактеристике „појачања угљеника“ код жарења звона{1}}?
За танак-челик ИФ (интерстицијски челик без атома, врста челика за дубоко-тезање) жарен у звонастој- пећи, ово је типичан узрок неуједначених перформанси.
Принцип: Емулзија која остане на површини траке након кисељења и ваљања ће пуцати током загревања жарења. Пукнути угљеник реагује са водоником да би се произвео метан. Када температура пређе 700 степени, метан се распада и ослобађа атоме активног угљеника.
Последица: Ови атоми активног угљеника се адсорбују на површину траке и дифундују ка унутра, изазивајући површинску карбуризацију. Пошто ивице челичног намотаја имају већи контакт са атмосфером, појачање угљеника на ивицама је много веће него у средини, што резултира много већом јачином ивица. Студије су показале да резултујућа разлика у граници течења може да достигне невероватних 89 МПа.
4. Који су генетски ефекти температуре намотавања топлог ваљања?
Температура намотавања у процесу топлог ваљања утиче не само на уздужни правац већ и на попречни правац уједначености микроструктуре. Више температуре намотавања (као што је 650 степени) могу довести до финијих зрна или чак мешаних зрна у вруће-ваљаном листу, и таложења грубог цементита на границама зрна. Ове не{4}}уједначене микроструктуре ће наследити готов лим након накнадног хладног ваљања и жарења, што резултира разликама у механичким својствима (као што је однос пластичне деформације р вредност) у различитим деловима.
5. Које су последице неправилног дизајна величине узорка?
Према најновијим истраживањима, ако однос ширине стезног пресека према ширини паралелног пресека затезног узорка није правилно пројектован, стање напона ће бити погођено током испитивања, узрокујући абнормалне флуктуације криве затезања током фазе једнолике пластичне деформације. Ово ће искривити измерено издужење тачке попуштања и друге показатеље, што ће довести до погрешног закључка да је сам материјал нестабилан.