1. Шта је сврха одлагања и заваривања?
Откривање: намотана хладноћа - ваљана или вруће - ваљана челична плоча (основна плоча) је непоколебљива преко некуела за накнадну континуирану обраду.
Заваривање: Када се прикупља челичне плоче, крај је приближавао главу следеће завојнице користећи опрему за заваривање (обично отпорно заваривање или ласерско заваривање) како би се осигурало континуитет производње и избегавање промена на цвету услед промене намотавања.
2. Шта је сврха и процес чишћења одмашћивања?
Сврха: Уклоните нечистоће као што су уље, прашине и ваљање уља са површине челичне плоче како бисте спречили да се ометају у наредним цинковим премазом.
Процес:
Прво, спреј или натопите челичну плочу са топлом водом или алкалним раствором (као што је натријум хидроксид) да се хемијски разбије маст.
Затим исперите чистом водом да бисте темељно уклонили било које преостало алкално решење и нечистоће, осигуравајући чисту површину плоче челичне плоче.
3. Шта је сврха и процес киселих перика?
Сврха: уклања скали (гвожђе оксид) и рђу са челичне површине, излажући чисту металну базу и стварање повољних услова за цинков слој да се обвезује на подлогу.
Процес: Уростили челик у раствору хлороводоничне киселине или сумпорно киселине за растворење скале кроз хемијску реакцију (на пример, гвоздени оксид реагује хлороводоничном киселином за производњу растворљивог ферричног хлорида и воде). Након кисела, поново исперите чистом водом да бисте спречили преосталу киселину да кородира челик.
4. Шта је сврха и процес жарења?
Сврха: Елиминисање унутрашњег стреса који се генерише током челичне плоче, побољшајте механичка својства (као што је дуктилити и жилавост) и олакшавају накнадну обраду.
Теренска површина челичне плоче даље је пречишћена у смањеној атмосфери (као што је мешавина азота и водоника), уклањање резидуалних оксидних филмова и нечистоћа, стварајући активну површину и унапређење пријањеног лепка и побољшања адхезије цинковог слоја.
Процес: Челична плоча се уноси у сталну пећ за жарења, загревана на одређену температуру (обично приближно 700-900 степени, одређују челични материјал), који се држи на одређено време, а затим се полако охлади.
5. Шта је сврха и процес поцинчавања?
Сврха: Да бисте на површини челичног лима обезбедили једнолични премаз цинка.
Процес: Подређени челични лим је затим уроњен у растопљени цинк (обично чистоћом од 99,5% или више) приближно 450 степени. Цинк реагује са челичним лимом, формирајући цинк - слој легура гвожђа и спољни слој чисте цинка.