1.Које су суштине и карактеристике штампе на ваљцима?
Морфологија: То су углавном тачке -, кратке линије- или дугачке траке- удубљења или избочине, распоређене повремено или непрекидно на површини траке.
Тактилни осећај: Лагани трагови ваљака нису приметни на додир, док су јаки јасно тактилни.
Рутина: Размак између дефеката обично одговара обиму ваљка који је изазвао проблем; ово је кључни траг за праћење извора дефеката.
Визуелни знаци: Неки су видљиви голим оком, док други захтевају полирање уљним каменом да би се открили.
2. Који су специфични узроци кварова на самим ролнама ваљаонице?
На ролни могу остати огреботине или трагови брушења током млевења; или површина ролне може имати локализовано ломљење или љуштење због замора или недовољне тврдоће; или површина ролне може имати огреботине или светле тачке.
Дефекти се директно "копирају" на челик траке, при чему је циклус у складу са обимом ролни.
3. Који су специфични узроци удубљења/лепљења страног предмета?
Стране материје (као што су гвожђе, прашина, муљ и каменац) улазе у ваљаоницу или систем ваљака и утискују се у или пријањају на површину ваљака. Ово такође укључује металне струготине одвојене од ивичних дефеката у сировом материјалу (као што су неравнине и пукотине).
Најчешћи узрок су страни предмети који узрокују локализоване избочине на површини ролне, притискајући удубљења (или избочине) у траку.
4. Који су специфични узроци абнормалности процеса и система ваљака?
Затезни ваљци и ваљци за пећи, због-дуготрајне употребе, пате од хабања површинског премаза и чворова приањања (као што су еутектички производи формирани од Мн и Си елемената у челику високе{1}}кости на ваљку пећи); Нагињање тела ваљка или не-уградња доводе до локалне концентрације напрезања, што, у комбинацији са малим високим тачкама на површини ваљка, производи трагове ваљака.
Дефекти могу да се јаве у процесима који нису{0}}мотани (као што су жарење и премотавање), а њихови узроци су суптилнији.
5. Како решити проблем и решити овај проблем?
**Измерите циклус, пронађите извор:** Измерите растојање између две суседне ознаке ролне на траци. Ово растојање је обично обим ролне који узрокује проблем. На основу обима, идентификујте врсту ролне (нпр. радна ролна, затезна ролна, ролна за пећ).
**Прегледајте површину ролне, уклоните стране предмете:** Након што сте идентификовали сумњиви систем ролне, зауставите машину и прегледајте површину ролне да ли има залепљених страних предмета, чворова, љуштења или истрошености. Ако је страна материја, очистите је; ако је сама ролна оштећена, треба је самлети.
**Контролишите извор, спречите понављање:**
**Побољшајте чистоћу:** Редовно чистите оквир машине од муља, контролишите садржај гвожђа у праху у емулзији и примените затворено управљање чистим просторима да бисте смањили изворе прашине.
**Контролишите сировине:** Прегледајте квалитет ивица и унутрашње инклузије топло{0}}ваљаних улазних материјала да бисте смањили изворе страних предмета.
**Стандардизујте млевење ваљака:** Успоставите стриктно млевење ваљака и систем пре-машинске провере да бисте спречили коришћење неисправних ролни.
Оптимизујте процес: на пример, подесите радни век затезног ваљка и оптимизујте атмосферу пећи за жарење како бисте спречили стварање чворова на ваљку пећи.