Који фактори утичу на отпорност на корозију хладноће - ваљани поцинковани челик?

Sep 08, 2025 Остави поруку

1.Како властите својства премаз утичу на отпорност на корозију?

Чиста цинк премаз: ослањајући се на "жртвени анодски ефекат" (ЗН кородира преференцијално преко ФЕ), зно / зн (ох) ₂ "Бели филмски филм" лако се формира на површини (за кратко). Међутим, ова бела хрђа се лако пере кишом, што резултира умереном дугом - термином отпорношћу на корозију.

Книинколни премаз: недостаје значајан жртвени анодски ефекат и ослања се на "густи легијски слој за изоловање корозивног медија". Има високу тврдоћу површине (ХВ 200-300), снажну отпорност на хабање и није лако оштећено трењем.

Цинк - Алуминијум - магнезијум премаз: формира "зН₂мг₁₁ + ал₂о" Композитни пасивиктивни филм (густа и киселина - и алкали - отпоран сам), са отпором корозије 3 - 5 пута од чисте цинкове. Такође се може "самоцелити" након гребања (мг² + промовише формирање новог филма за пасивност).

Galvanized Coil

2.Како дебљина премаза утиче на отпорност на корозију?

Дебљина премаза Директно одређује његову "заштитну резерву" - дебљи премази конзумирају више компонената цинка (или легуре) и проширују животни век корозије. Њих двоје су позитивно повезани (под истим окружењем).

На пример, у неутралном окружењу на отвореном (као што је типично индустријско подручје), 120 г / ㎡ (двоструко {{1} Сидед) чисти цинков премаз има животни век од око 10 - 15 година, док 275Г / ㎡ (двострано) чисто цинк цоинг може проширити свој животни век на 20-25 година.

Напомена: Дебљи није увек бољи. Када дебљина прелази 350 г / ㎡, чисти цинков премаз се значајно смањује "(склон пуцању када је савијено), а повећани трошкови надмашују повећану отпорност на корозију. Избалансиран приступ мора се узети у обзир на основу специфичног сценарија апликације.

Galvanized Coil

3.Како се уједначеност премаз и оштећења утичу на отпорност на корозију?

Недостаје оплате / пинхолес: Током процеса производње (нпр. Површина подлоге није очишћена темељно током поцинчавања), локализовани "нестали спотови" пречника или сићушне "пречника" (мање од 0,1 мм пречника) могу се појавити. Ове локације директно излажу подлогу, формирајући локализовану корозијску ћелију која се назива "малим анодом (ФЕ) - великим катодом (Зн)" и убрзавају корозију подлоге (тј. "Питтинг").
Лепак за превлачење: Ако се слој цинка не повезује на подлогу (нпр. Површина супстрата, ако је храпавост подлоге недовољна током хладног коњања), "пилинг цинка" је склон да се догоди због вибрација и флуктуација температуре. Огуљена подручја губе заштиту и брзо рђу.

Galvanized Coil

4.Како стање површине супстрата утиче на отпорност на корозију?

Преостало уље: Ако је одмашћивање непотпуно, преостало ваљање на површини подлоге ће формирати "уље филм" током поцинчавања, ометајући лепљење решења цинка на подлогу и изазивајући локализоване празнине.
Резидуална оксида Скала: Ако је кљуцк некомплетан, преостала је скала оксида на површини подлоге, реагује са раствором цинка да формира ломљиви ФЕ - зн слој легура, смањујући дуктилност премаза и проузрокујући пуцање.
Површинска храпавост: Прекомерно глатке површине подлоге (РА <0,5 μм) смањиће механичку везу између решења цинка и подлоге, чинећи премазом подложним за љуштење. Прекомерно грубе површине (РА> 5 μм) резултираће дебљином неравномерног премаза (танки премаз у депресијама и густом премазама у избочинама), узрокујући да прво наносе слаба подручја да прво нагрижу.

 

5.Како врста корозивних медија утиче на отпорност на корозију?

Неутрално окружење (попут сувог ваздуха и чисте воде): слој цинка се конзумира искључиво кроз електрохемијску корозију (зн + о₂ + х₂о → зн (ох) ₂), по спори степени (приближно 5-10 г / ㎡ годишње).
Кисела окружења (попут тако и органских киселина у хемијским постројењима): Х⁺ убрзава растварање цинка (Зн + 2 х⁺) и уништава филм белих хрђе на површини цинка (Зн (ох) ₂ + 2 ₂ + 2 ₂ + 2 ₂ + 2 Стопа корозије је 3-5 пута од неутралног окружења.
АЛКАЛИНЕ ОКОЛИША (као што су НаОХ и амонијак у биљкама за бојење): ОХ⁻ реагира са Зн да формира растворљиво цинцима (као што је На₂жно₂), узрокујући континуирани губитак цинка по стопи слично ономе у киселим окружењима.
Посетна средина за распршивање соли (попут оних у морским областима) ЦЛ⁻, путни снијег - Снојење топљења): ЦЛ⁻ ће пробити филм белих рђе и адсорб на површини цинковног слоја да формира "високо проводљив електролитски слој", убрзавајући електрохемијску корозију и изазивајући "корозију" (корозија ", изазивајући нагни пораст локалне корозије). Ово је једно од најтежих корозивних окружења (годишња корозија може достићи 20-30г / ㎡).