Који фактори првенствено одређују отпорност на корозију поцинчаног лима?
Одговор: То зависи од три фактора: Прво, дебљина и тежина цинковог слоја (дебљи дебљина, што је већа отпорност на корозију); Друго, интегритет премаза (одсуство оштећења као што су нестали преписивање, огреботине и инклузије); и треће, оперативно окружење (отпорност на корозију у сувом затвореном окружењу далеко је супериорно у оштром окружењима као што су обална подручја и хемијским биљкама).
Како можемо да утврдимо да ли дебљина превлачења цинка поцинчани лист задовољава стандард? Одговор: Две уобичајене методе су: магнетни мерач дебљине (не- деструктивно, мерење дебљине цинковог премаза кроз индукцију магнетног поља, погодно за тестирање на сајту - тестирање сајта); и гравиметријска метода (деструктивна, растваравају цинков премаз на узорку и израчунавање тежине цинковог премаза разлика између иницијалних и коначних утега, погодних за прецизно лабораторијско испитивање).
Шта узрокује "нестало" на поцинчаном листу? Које су последице?
Одговор: Недостајање облоге односи се на подручја у којима супстрат није прекривен цинком. Узроци укључују: масну или неродификулишу скали оксида на површини подлоге; неефикасан или нераван премаз тока; ниска температура цинка цинка; или неправилна брзина подлоге подлоге. Последице су: Недостаје подручје за опложавање директно излаже гвоздену подлогу, узрокујући да се хрђа догоди преференцијално, смањујући тако целокупни радни век услуге. Како се тестирано пријањање поцинкованог лима? Одговор: Обично коришћени "Цросс - Хатцх тест" је да се користи нож за пиљеве да бисте створили крст - у облику решетке (са 1-2 мм размаком између решетака). Затим се трака наноси на мрежу и трака се чврсто огуљала. Ако се слој цинковог цинка не ољушти или невиди само на ивицама појединих решетки, адхезија је прихватљива. Ако се огуља на велико подручје, адхезија је лоша (вероватно због оштећења процеса).
Да ли је важно "навијач савијања" поцинкованог лима?
У којим се апликацијама треба размотрити? Одговор: То је. Перформансе савијања односи се на способност поцинчаног листа да издржи савијање без пуцања или љуштења слоја цинка. Апликације које захтевају пажњу укључују кућишта уређаја (као што су хладњача савијања), челичне конструкције (као што су гардеропси за савијање) и аутомобилских делова (као што су оквири за савијање каросерије). Лоши наступ савијања могу оштетити слој цинка након обраде, што доводи до рђе.
Која је разлика између "белих хрђе" и "Црвене рђе" на поцинчаном листу?
О: Разлика је у "мета корозије" и "степен оштећења". Бела хрђа је оксидациони производ слоја цинка (цинк хидроксид, цинк карбонат). Бело је у боји и безопасно (може се избрисати, а слој цинка и даље штити супстрат). Црвена хрђа је оксидациони производ гвоздене подлоге (гвожђе оксида). Реддијски је - смеђи у боји и штетан (означава да је слој цинка пропао и супстрат је почео да кородира, захтева брз лечење).
Шта је типични радни век поцинкованих челичних листова?
О: То зависи од окружења употребе и врсте поцинчавања: у сувом затвореном окружењу (као што су у кућним апаратима), Елецтро - поцинковане челичне листове могу трајати 5 - 10 година, док је вруће - дип поцинковане челичне листове 15 - 20 година. У обичним спољним окружењима (као што су урбане гардела), вруће - поцинковане челичне листове могу трајати 10 - 15 година. У приобалним просторима са високом соли магле, обични вруће поцинковане челичне листове могу трајати 3-5 година, док челични листови од цинков алуминијум-магнезијума могу трајати 10-15 година.