1.Шта је разлика у жигосању перформанси?
Предности СЕЦЦ:
Танки и јединствени слој цинка: Сецц Слојеви цинка су обично дебљине 5-10μм (са обе стране) и једнолично су пресвучени кроз процес електроплирања. Током дубоког цртежа или истезања, слој цинка деформише синхроно са подлогом, смањујући концентрацију стреса узроковано неравномерном дебљином.
Добра диктилност слоја цинка: чисти слојеви цинка показују врхунску дуктилност до врућих поцинкованих легура, чинећи их мање подложним на пуцање или љуску током дубоког цртежа и нарочито погодне за сложене цртежне делове.
Глатка површина: нема оштећења шпанског језика, стабилан коефицијент трења са матрицом и одлично подмазивање током жигосања, смањујући ризик од огреботина и заглављења материјала и побољшање приноса.
ОГРАНИЧЕЊА СГЦЦ-а:
Густи и сложени слојеви цинка: СГЦЦ слојеви цинка су обично дебљине дебљине 10-25 ум и састоје се од чистих цинкових и цинк-гвоздених слојева легура. Током дубоког цртежа, слој легура је подложан пуцању због недовољне дуктилности, посебно на угловима или у областима са високом издужом. Површински шпанско утицај: Обична шпанска је неравна површина, која лако може изазвати локализовану концентрацију стреса током жигосања, што доводи до љуштања на слој цинка или неравнотежено деформација супстрата. Ово захтева додатно поступање за побољшање.
Резиме: СЕЦЦ значајно надмашује СГЦЦ у дубоком и сложеном жигосу, чинећи га погодним за производњу прецизних и сложених облика. СГЦЦ је погодан само за плитко жигосање или једноставно формирање.
2.Шта је разлика у наступима савијања?
СЕЦЦ перформансе:
Прилагодљивост ниским радијусом савијања: јер је слој цинка танки и чврсто везан за подлогу, СЕЦЦ може да издржи мање радију са завоја без пуцања.
Одлична стабилност угла: Слој цинка је мање вјероватно да ће огулити или упалити када се савије кроз 90 степени или чак 180 степени, што га чини посебно погодним за прецизне компоненте које захтевају вишеструке савијања.
Ограничења СГЦЦ-а: Захтијева већи радијус завоја: слој цинка је густ и садржи крхки слој легура, који је склон пуцању на спољној страни (у затезну зону) током савијања. Стога је потребан већи минимални радијус савијања (обично већи од или једнак 3Т, нпр., Већој или једнаки 2,4 мм за плочу дебљине 0,8 мм). У супротном, слој цинка ће се љутити.
Дебели слојеви цинка подложни су пилинг: СГЦЦ са цинковом слоју тежине веће од или једнако 180 г / м² доживљава израженију разлику у деформацији између цинковог слоја и подлоге током савијања, што је подложни за пилинг цинка, утичу на отпорност на корозију.
3.Што је разлика у перформансама заваривања?
СЕЦЦ Карактеристике:
Одлично перформансе заваривања спотова: слој цинка је танак и уједначен, што је резултирало минималним испаравањем цинка током тачке заваривања. Ово осигурава стабилан контакт између електроде и радног дела, смањује прскање и порозност и пружа високу чврстоћу и доследност заваривања (погодно за серијско заваривање аутомобилске унутрашње делове и електронских компоненти).
АРЦ заваривање захтева контролисани унос топлоте: Током АРЦ заваривања, цинковска пара се генерише док се слој цинка испарава, али због своје танкотре, утицај је минималан. Порозност се може смањити смањењем струје заваривања (10% -15% ниже од СГЦЦ-а).
Изазови СГЦЦ-а:
Спот заваривање може проузроковати лепљење електроде: Слободи дебелих цинка лако се топе на високим температурама и придржавају се електроде, што је резултирало лошем квалитетом заваривања, честим чишћењем електрода и смањена ефикасност производње.
АРЦ заваривање носи висок ризик од порозности: слој легура цинка у вруће поцинчавање има високу тачку топљења, стварајући велике количине цинковне паре током заваривања. Неуспјех да се благовремено ојача паре цинка може довести до порозности, што може утицати на снагу заваривања. Стога се морају користити висока струја, брзо заваривање или довољна вентилациона јаз.
4.Шта је разлика између резања и резања перформанси?
Предности СЕЦЦ:
Танки и мекани слој цинкова омогућава ниску отпорност током сечења или шишања, шири алатни трошак и спречава да се цинк слој зачете на ивици, што резултира минималним буррима и потребом за опсежним накнадним завршним дорадом (погодно за прецизне делове за сечење).
Недостаци СГЦЦ-а:
Дебели слојеви цинка (посебно слојеви легура) су тврди, узрокујући брзе ношење алата током сечења. Слој цинка је такође склон да се сече или љускате на ивици, захтевајући додатни третман (као што је полирање) да се спречи рђа.
5. Какви су разлике у прилагодбилности површинске обраде?
Предности СЕЦЦ:
Нуди глатку и равномерну површину са јединственим цинковим премазом, обезбеђујући снажну пријањање приликом сликања или ламинирања. Такође смањује дебљину неравномерног премаза узроковано површинским неправилностима (као што су шпанске), што је чини погодним за апликације које захтевају високе естетске стандарде (као што су плоче уређаја).
ОГРАНИЧЕЊА СГЦЦ-а:
Обични шпанци имају неравну површину и захтевају полирање или употребу наменских прајнта пре сликања. У супротном, руболи и избочи у премазу могу се лако формирати. Не-шпанске сорте могу то побољшати, али по већој цени.