1. Који су основни стандарди и њихове класификације?
Стандардна прецизност (ПТ.А)
Већа прецизност (ПТ.Б)
Многе велике челичане (као што су Баостеел и Анстеел) обично имају строже стандарде предузећа од националних стандарда и даље их деле на разреде. Уобичајене оцене укључују:
Стандард Граде
Висока оцена (или „Оцена за жигосање“)
Ултра-високи квалитет (или „фино штанцање“)
2. Какав утицај имају специфични распони толеранције?
Утицај ширине: За исту дебљину, што је шири челични калем, теже га је котрљати, а толеранција ће бити на одговарајући начин опуштена. На пример, вредност толеранције за материјале ширине > 1500 мм биће нешто већа од оне приказане у горњој табели.
Утицај услова: Горе наведене толеранције се обично односе на готове челичне производе у стању "жарено + нивелирано". За калемове у „хладно-очврслом“ стању, толеранција дебљине ће бити строжа јер се мале промене које жарење може донети су изостављене.
„Иста-разлика плоча“: Поред горе наведеног „одступања од номиналне дебљине“, постоји још један важан индикатор који се зове „иста-разлика у плочама“, који се односи на разлику у дебљини између почетка, средине и краја, или ивице и средине челичне плоче или намотаја. Материјали високог{3}}квалитета такође имају строге захтеве за ово.
3. Који су кључни фактори који утичу на флуктуације дебљине?
Капацитет млина: Модерни млинови са шест-високих ХЦ/УЦМ млинова нуде знатно већу прецизност контроле од старијих млинова са четири-високог нивоа. Присуство АГЦ (аутоматска контрола дебљине) система је кључно.
Квалитет сировог материјала (вруће-ваљаног намотаја): Уједначеност дебљине топло-долазног материјала је основна за прецизно- хладно ваљање.
Процес ваљања: Стабилност силе ваљања, напетости и брзине директно утиче на тренутне флуктуације дебљине.
Стање ролне: Прецизност брушења, контрола термичке круне и стање хабања ролни.
Жарење и нивелисање: Процес жарења може произвести благу адхезију или платое приноса, што захтева нивелисање да би се побољшао облик плоче и уједначеност дебљине.
4. Како да одредим ваш специфични дозвољени обим?
Прегледајте уговор и технички споразум: Ово је најосновнија основа. Уговор мора јасно навести:
Стандарди производа (нпр. ГБ/Т 708-2019 или стандарди предузећа К/БКБ, итд.)
Оцена прецизности (нпр. ПТ.Б или „Висока“)
Посебни захтеви (нпр. „Дебљина се контролише разликом од три-тачке“)
Консултујте добављача: Набавите „Табелу толеранције производа“ одговарајуће класе и спецификације од челичане или великог дистрибутера.
Изаберите оцену по потреби:
Обични структурни делови, ормани: Обично је довољна обична прецизност (ПТ.А).
Општи штанцани делови, електрични панели: Препоручује се већа прецизност (ПТ.Б).
Дубоко-извучени делови, прецизне компоненте, врхунски-делови изгледа: „Висока“ или „Ултра-висока“ прецизност мора бити изабрана и наведена у уговору.
5. Које сугестије имате?
Толеранција дебљине у хладно{0}}ваљаним котуровима је систематска, степенована спецификација. За већину комерцијално доступних хладно ваљаних лимова (као што је СПЦЦ, дебљине приближно 1,0 мм), толеранција високе{4}}прецизности (ПТ.Б) од приближно ±0,05 мм до ±0,07 мм је уобичајен ниво контроле.
Наш кључни савет: Када спроводите набавку или техничку верификацију, никада једноставно не питајте "Која је толеранција дебљине?" Уместо тога, јасно наведите:
„Испорука према [стандардном броју], [класа], дебљина [специфична вредност] мм, ширина [специфична вредност] мм, [класа прецизности], наведите вредност дозвољеног одступања дебљине.“