1. Шта су разлози пре - фазе прераде?
Загађење преостале површине
Уље: Роллинг уље, рђа - уље уља и подмазивање нафте нису темељно уклоњене. Уље може блокирати контакт између челичне супстрата и решења цинка.
Гвожђе прах / прашина: Ово потиче из котрљавог процеса или складишног окружења и може утицати на адхезију премаза.
Графички: Графички подмазивање остаје на површини одређених специјалних челика.
Непотпуно уклањање скале гвожђе оксида (рђа)
Оксида се формира на челичној површини током врућег ваљања и складиштења. Ако кључ није темељно, овај чврсти остаци спречава да цинк реагује са свежим челичним подлогом да би се формирао легурни слој, што је резултирало љупком и деламинацијом након преписивања.
Пилинг питања
Преко - Пикљење: Дуго време преласка или прекомерно високе концентрације високе киселине могу изазвати претерану корозију на челичном подлогу, што је резултирало бројним микропоре и кршењем водоника, оштећењем лепка за прекривање.
Под - Пицкулинг: Недовољно време киселих времена спречава потпуно уклањање скале гвожђе оксида.
Контаминација киселине: Прекомерно гвожђе јонски садржај у киселини може да наруши ефикасност чишћења.
2. Шта су разлози фазе поцинчане процесе?
Питања флукса
Неуспјех флукса: Неправилна температура флукса и концентрација или прекомерно гвожђе ИОН садржај, спречавање флукса (обично цинк хлорид - амонијум хлорид) да формира јединствени заштитни филм на челичном подлогу, што доводи до секундарне оксидације пре него што челик уђе у каду на цинку.
Остатак флукса: Ако се радни дела нису у потпуности осушени након уклањања са купатилом, носећи их у каду на цинку може проузроковати пљескање цинка и створити пропуштене тачке за прешање.
Састав и температура цинка
Неправилни алуминијум садржај:
Прекомерни садржај алуминијума (уобичајено у алуминијским премазима попут Галвалуме) узрокује да алуминијум преференцијално реагује са челиком, формирајући крхку Фе2ал5 баријер. Иако ово може инхибирати раст легура, претерано дебели или неједнако фЕ2АЛ5 слој је инхерентно крхки и склон "прахуњу" или "љупком" током деформације.
Превише низак садржај алуминијума: у чистим погинским премазима, одговарајућа количина алуминијума може побољшати светлину и побољшати адхезију. Премало ниског садржаја може имати лош ефекат.
Неправилна температура цинка цинка:
Превисока температура убрзава гвожђе - цинк реакцију, формирајући прекомерно дебело и ломљено гвожђе - слој легура цинка (пре свега γ и δ1 фазе). Овај крхки слој може да се детаљно одвоји са благим савијањем или ударцем.
Премало ниске температуре резултира непотпуном гвожђем - цинком, што резултира танком слојем легура, слабом лепком и грубом изгледом премаза.
3. Који утицај неразумна обрада и деформација има на пилинг поцинчаног слоја?
Тешки савијање или жигосање: Када је полумјер савијања премали или деформација прелази лимит од пластичне деформације, крхки гвожђе - Слој алега за цинков ће прво пукнути и палити. Ово је најчешћи узрок пост - прерада шпутара.
Тешки утицаји и огреботине: Снажне спољне силе могу директно изазвати да се цинк слој одвоји од подлоге.
4.Које ефекат корозија оперативног окружења има на проливању поцинчаног слоја?
Није погодно за употребу у снажној киселини и алкално окружењима: цинк је амфотерски метал и короден у иако киселини и алкално окружење, узрокујући да се премаз да се раствара, а не отопити.
Продуљено излагање влажним, затвореним окружењима могу резултирати "белом рђу" (основни цинк карбонат), корозијским производом, а не за љуштење проузрокованих питањима адхезије.
5. Које су закључци и превентивне мере?
Претпостављање: ојачати контролу и инспекцију процеса одмашћивања и киселог и киселог пробијања како би се осигурало чисто, корозију - бесплатну површину.
Поцинчавање: Строго контролирајте температуру цинка, време зароњења, алуминијумски садржај и спецификације флукса.
Пост - Обрада: Када дизајнирате технологију за обраду, размислите о капацитету деформације цинковог премаза како би се избегло прекомерно радијус савијања и прекомерне деформације.