1. Која је стопа искоришћења хладно{1}}ваљаних намотаја? Како ширина утиче на то?
Стопа искоришћења хладно-мотава се обично односи на проценат укупне површине финално готових делова у односу на укупну површину хладно-потрошене котуре. Ширина је један од најкритичнијих геометријских параметара који утичу на степен искоришћења, првенствено кроз следеће механизме:
Губитак уклањања ивице: Хладно{0}}ваљани намотаји имају две ивице (обично 5-20 мм свака). Ове ивице, због пукотина на ивицама или неуједначене дебљине, морају бити уклоњене током сечења или сечења, постајући отпад. Ако потребна ширина готовог производа може у потпуности да искористи уклоњени средњи део, отпад је минимизиран.
Економичност распореда: Током слепљивања (штанцање или сечење), више делова треба да буде распоређено по ширини намотаја. Ако ширина дозвољава распоред делова вишеструко један од другог са минималним празнинама, стопа искоришћења је висока; обратно, ако ширина резултира широком, неупотребљивом траком материјала након уређења, стопа искоришћења се смањује.
2. Зашто се сматра да је "вишак материјала ширине" највећи фактор који доприноси губитку коришћења?
Фиксни губитак: Под претпоставком да део треба да буде широк 100 мм, постављање два од њих би захтевало 200 мм. Додавање размака за смицање и обрезивање ивица, можда ће бити потребан челични калем ширине 215 мм. Додатних 15 мм је вишак ширине (укључујући обрезивање ивица).
Маргинални губитак: За уске траке, сваки 1 мм повећање ширине може значити додатни комад отпада. У масовној производњи, чак и неколико милиметара отпада у ширини може се акумулирати до неколико тона или чак десетина тона материјала који се губи годишње. Због тога, када бирате ширину, треба је изабрати тако да прилагоди делове који су тачно вишеструки од ширине, избегавајући празнине у половини-дужине.
3. Из перспективе хладно-производње котура, да ли постоји веза између ширине и приноса (искоришћења)?
Уклањање ивичних пукотина: Током топлог и хладног ваљања, микропукотине се могу развити на ивицама траке због концентрације напрезања. Челичане морају уклонити ове напукле ивице током сечења готовог производа (обрезивање ивица). За уже спецификације, количина обрезивања чини релативно висок удео укупне ширине; стога, уски хладно-мотуљи обично имају нешто мањи принос од ширих.
Уговорно дозирање: Да би се побољшала ефикасност, челичане теже да групишу поруџбине сличних ширина заједно за производњу. Ако купац наручи ширину која је сувише одређена или сувише уска, то може довести до потешкоћа у заказивању и чак може захтевати одвојено ваљање, што утиче на укупну -брзину пуњења и принос серије.
4. Како одабрати ширину за максималну искоришћеност за даље кориснике (као што су постројења за штанцање)?
**Оптимизација распореда:** Када дизајнирате калупе или шеме смицања, користите распоред помоћу рачунара-да бисте пронашли оптималну ширину намотаја која дели ширину дела, минимизирајући преосталу ширину.
**Мјешовити распоред са више-више дијелова:** Ако један дио не може бити савршено попуњен простором, покушајте да ставите други дио сличне ширине на исту траку за мјешовити распоред (уобичајено на празним линијама). Ово користи вишак материјала и значајно побољшава укупну стопу искоришћења завојнице.
**Избегавање „замке ширине:** Понекад, слепо тражење веће ширине (под претпоставком да је више материјала боље) може бити контрапродуктивно. На пример, ако калем ширине 1000 мм може савршено да исече два дела, коришћење намотаја ширине 1500 мм може да омогући три. Међутим, ако сечење три дела захтева 1500 мм, у ствари, резултат је 1 мм0, а резултат је 1 мм0. недовољно простора за три дела или велике количине вишка материјала који преостају након сечења три, што на крају смањује искоришћеност.
5. Када заправо наручите, да ли да изаберете стандардну ширину или било коју ширину? Какав ће то утицај имати на коришћење?
Стандардна ширина (обично коришћена ширина):
Предности: Челичане одржавају редовне залихе, обезбеђујући стабилну производњу; цене су обично ниже, а рокови испоруке краћи.
Недостаци: Корисници ће можда морати да прилагоде своје процесе да би се прилагодили стандардној ширини, што потенцијално доводи до нешто нижих стопа искоришћења.
Било која ширина (ширина уговора):
Предности: Ширина се може прилагодити корисниковом оптималном распореду, теоретски максимизирајући коришћење и минимизирајући отпад на ивицама.
Недостаци: Ово је нестандардни производ-; челичане ће можда морати да га посебно ваљају, што резултира вишим ценама (додатна маржа), већим минималним количинама наруџбине и дужим роковима испоруке.