1. Шта се догађа када се појаве проблеми са скали и квалитета површине током врућег ваљања? Како их решити?
Проблем Манифестација: Када се вруће котрљање округле барове велике количине, дебели оксид генерише на челичној површини на високој температури, што је уско повезано са матрицом након хлађења, што је резултирало пропадањем површинске храпавости (РА већа од или једнака 25 μм) и може бити уграђена у матрицу за формирање "питтинг" .
Решење: Онлине Синсцалинг: Користите млаз воде високог притиска да бисте прскали површину током врућег котрљања да бисте прекинули структуру скале оксида у врућем стању;
Следећи третман: Након врућег котрљања, притисак киселих песка или притисак песка у потпуности уклоните скали оксида .
2. Које су манифестације прехладе радне пластичне потешкоће и очвршћивање радног очвршћивања? Како се бавити?
Проблем Манифестација: Када је прехлади или хладни савијање округле барове са пречом већим или једнаким 80 мм, велика деформација доводи до значајног отврдњавања радног очвршћивања (снага приноса се повећала 15-20%), па чак и пукотина .
Решење: Сегментирана обрада: Користите поступак циклуса "хладног цртежа + жарући", на пример, деформација сваког хладног цртежа је контролисана 10-15%, а затим прекристализација жарења;
Оптимизација подмазивања: Користите фосфатинг + сапонификациони слој подмазивања да бисте смањили коефицијент трења између умирања и челика до испод 0.05.
3. Који су симптоми неравномерне актуелне дистрибуције током електроплирања? Како то решити?
Проблем Манифестација: округла шипка велики пречника има велику површину, а тренутна густина у центру је ниска током електроплирања, што је резултирало дебљином неравномерног премаза .
Решење: Оптимизација дизајна аноде: Користите "Аноде звона" да бисте замотали округлу шипку или користите комбинацију растворљивих цинк анода и нерастворљивих анода да бисте прилагодили тренутну дистрибуцију;
Пулсно облагање: нанесите импулску струју и користите "ефекат врха" да бисте уравнотежили стопу таложења премаза .
4. Које су манифестације отпорности на течност цинка током топлог поцинчавања? Како то решити?
Манифестација проблема: Када је округла шипка са пречником већем или једнаком 60 мм уроњена у течност цинка, велики пресек узрокује велику количину поцинковске течности да се придржава . када се шипку покраде, вишак цинковца полако тече полако, што је лако формирати "цинк чвор".
Решење: Контрола брзине шипке шипке: Подесите брзину подизања штапа према пречнику;
Помоћ вибрација: Примените механичке вибрације током поступка подизања штапа да бисте уништили површинску напетост течности цинка и смањити формирање цинкових чворова .
5. Како се алат прегревање током сечења брзо сече?
Проблем Манифестација: Приликом сечења великих пречника округле барове, јачина сечења је велика, а температура алата (попут карбидне сечива) може да достигне преко 600 степени, узрокујући да сечива да пукне .
Решење: Надоградите алат Материјал: Користите керамичке алате или Алатке ЦБН-а, који имају температуру отпорности на топлоту од преко 1200 степени и могу повећати брзину сечења на 800м / мин;
Оптимизирајте метод хлађења: Користите унутрашњу температуру за хлађење високог притиска, који је директно прскано у подручје сечења како би се смањила температура алата за више од 30% .