1. Шта су захтеви за поцинчани челични материјали у високим зградама?
Дебљина слоја / квалитета цинка: Стандард одређује минимални локални дебљину слоја цинка или минимални захтеви квалитета превлачења по јединици подручја за различите челичне дебљине. Високоизове зграде обично захтевају већи ниво заштите од корозије и могу захтевати дебљи слој цинка (на пример, већи од стандардних захтева), који треба да се разјасни током дизајна и набавки.
Квалитет изглед: премаз треба да буде континуиран, уједначен, гладак, без пропуштања, просипајући, цинк чвор (или цинк чвор у оквиру дозвољеног распона), љуштење, инклузије и других недостатака који утичу на перформансе или изглед против корозије.
ЉУДИ: Премаз треба да има добро пријањање и није лако огулити током транспорта, руковања, прераде и уградње.
2. Шта су дизајнерски захтеви за коришћење поцинчаног челика у високим зградама?
Структурни дизајн: Структурни дизајн мора да испуњава захтеве крајњег стања носивих капацитета и уобичајене граничне државе, узимајући у обзир незнатно повећање величине компоненте узроковано поцинчавањем (обично 50-100 микрона по страни, који се могу занемарити).
Avoid liquid accumulation: Component design should avoid the formation of closed spaces or grooves that are prone to water accumulation, to prevent the residual acid or water after galvanizing from being unable to be discharged, resulting in "white rust" corrosion or internal corrosion. Треба осмислити рупе и отвори за одвод.
Дизајн везе: Посебна пажња обратите ефекту поцинчавања на силама високог чврстоће вијке и прикључке за заваривање.
3. Који су услови за коришћење поцинкованог челичног складиштења у високим зградама?
Чувати у сувом, добро прозраченом подручју, пожељно у затвореном простору или под шумом.
When stored outdoors, it should be elevated (>200 мм од земље) и чврсто је прекривен водоотпорним крпом како би се спречило акумулација воде.
Компоненте различитих спецификација и дужина требају се класификовати и уредно слагати како би се избегла узајамна компресија која може проузроковати деформацију или оштећење премаза.
Избегавајте директан контакт са металима као што су бакар, месинг и нехрђајући челик (који може изазвати галванску корозију).
4. Које мере предострожности треба предузети током инсталације на лицу места?
Заштита: Током инсталације, галванизовани слој мора се континуирано заштитити од оштећења (огреботина, судари, заваривање итд.).
Заваривање: Заваривање на лицу места мора стриктно слиједити прописе о заваривању за поцинчани челик, а вентилација и лична заштита морају се обавити добро (како би се спречило тровање цинковима). Оштећено подручје мора се одмах третирати прописаним антикорозивним третманом након заваривања (види тачку 4).
Веза за вијке: Инсталирајте вијке за високо чврстоће у трењу у складу са захтевима за дизајн како бисте осигурали да се постигне наведена пре-напетост. Обратите пажњу на заштиту поцинчаног слоја вијака (ако их има) и површине трења повезивања плоче.
Избегавајте контакт: Поцинковане челичне компоненте треба да избегавају директан контакт са неразгранизованим обичним карбонским челиком и бетоном (нарочито ново сипани бетон) како би се спречила галванска корозија или корозију цинка алкалним супстанцама у бетону. За изолацију треба користити изолационе заптивке (попут најлона, гуме, непренских заптивача) или премаза.
Избегавајте акумулацију воде: Након инсталације, осигурајте да су дизајниране одводне рупе и отвори несметани, а на компонентима се не формирају дугорочне области накупљања воде.
5. Које су услови за тестирање и контролу квалитета?
Поцинчани прегледи слоја: Фабричка инспекција: Поцињено постројење треба да обезбеди квалитетан сертификат за сваку серију производа, укључујући инсталацију подлога, дебљину превлачења (метода мерења магнетне дебљине), резултати инспекције на лијепилости, резултати испитивања на испитивање и усклађености.
Поновно инспекција на лицу места: Јединица за грађевинску јединицу или надзор треба да спроведе поновну инспекцију поцинкованих челичних компоненти који улазе у локацију. Предмети инспекције обично укључују: квалитет изгледа (визуелна инспекција)
Дебљина премаза (провера магнетне дебљине дебљине)
Верификација гаранције производа
Инспекција поправка пост-заваривања: Визуелна инспекција и инспекција дебљине (дебљина дебљине суве филма) Анти-Цорросион превлака поправљена након заваривања