Које кораке је комплетна прехлада - ваљана процес производње завојнице?
Основни процес је: вруће - ваљани сировина → Пицкулинг → хладно ваљање → Онележно пролаз → Кожни пролаз → Завршетак (резање и намотавање) → Инспекција → Готов производ.
Пицклинг: Уклања скали оксида (фе₂о₃, фе₃о "на површини врућег - ваљана завојница како би се спречило огреботине на ролни и челичној плочи током котрљања.
Хладно котрљање: Континуирано ваљајте вруће - ваљани завојница кроз више средњег хладног млина, смањујући дебљину од 3-12 мм до 0,1-3 мм (подесиво на основу захтева).
Пасс Скин Пасс: Лагано котрља челичну плочу кроз млин за пролаз коже (омјер смањења 1-3%) да би се побољшала равност површине и прилагођавање чврстоће приноса.
Завршљавање: Слитање сече - до - челичне плоче (нпр. 1220 мм к 2440 мм) или се поврати у завојнице на основу потреба купаца.
Како "котрљајући сила" током хладног ваљања утиче на квалитет производа? Ваљачка сила је притисак који врши хладно хладноће на челичној плочи. Његова величина директно утиче:
Тачност дебљине: недовољна котрљања ће резултирати дебљином превелике плоче, док претерана сила може деформисати ваљке, такође утицати на тачност;
Квалитет површине: Неравномерна ваљана сила лако може изазвати површинске недостатке као што су "хоризонталне строције" и "таласасти обрасци";
Механичка својства: Прекомерна ваљана сила појачава ефекат очвршћивања радног очвршћивања, смањујући челичну пластику и захтевајући агресивнији процес жарења да га обнови.
Које киселине се обично користе у процесу киселости? Како се може контролисати квалитет кључа?
Обично коришћене киселине су хлороводоничне киселине (ХЦл) или сумпорна киселина (Х₂СО₄). Хлороводонична киселина нуди високу ефикасност киселе киселости, одличан квалитет површине и зато се широко користи. Кључни фактори у контроли квалитета киселих кључа:
Концентрација киселине: Концентрација хлороводоничне киселине обично се контролише између 18-22%. Прениза ниска концентрација резултира непотпуном киселом киселином, док превисока концентрација може да нагриже челичну подлогу.
Температура киселих температура: собна температура до 80 степени (то је већа температура, бржи процес киселости, али избегавајте прекомјерна киселина магла).
Вријеме киселости: Подесите према дебљини скале (обично 3 - 5 минута). Превише кратко време ће оставити скали, док предуго може довести до "прекомернокисељавања" (питтинг) на челичној површини.
Зашто је "заштитна атмосфера жарење" неопходна у хладноћи - ваљана производња завојнице?
Обично жањевање ваздуха узрокује површински оксидацију (формирање скале) на челичној плочи, што утиче на накнадну обраду и изглед. Стога је потребна заштитна атмосфера (као што је азот или смеша водоника + азота):
Изолише кисеоник и спречава оксидацију челичне плоче.
Водоник смањује ситне оксидоване нечистоће на површини челичне плоче, побољшање површинске завршне обраде.
Обезбеђује уједначену микроструктуру након жарења и спречава да се скалира да утиче на механичка својства.
Која је функција коже - пролазни млин? Како се разликује од хладног рола?
Основна функција коже - пролазнице је "завршити површину", а не "дебљина." Разлике између коже - пролазног млина и хладног ролања су следеће:
Функција: Млин за хладно ваљање се фокусира на "смањење дебљине" (омјер смањења 10 - 80%), док се млин за кожу фокусира на "побољшање површине" (омјер смањења 1-3%).
Сврха: Хладни ролинг млин одређује коначну дебљину челичне плоче, док кожа - пролази млин елиминише "висораван приноса" након хладног вожња (избегавајући "клизне линије" током жигосања) и исправља површинску непријаву.
Структура опреме: Кожа - пролазни ваљци су прецизнији (производећи глатку површину) и нуде ниже ваљачке снаге.