1. Који је основни разлог за деформацију?
Деформација након нивелисања, било да се ради о хоризонталном наборању, вертикалном савијању или дијагоналном савијању, у суштини је неравнотежа у дистрибуцији унутрашњег напрезања материјала. Када процес нивелисања (као што је равнање или сечење) наруши првобитну равнотежу напона, а сам материјал нема довољну „отпорност“, он ће ослободити напрезање кроз деформацију.
2. Који су уобичајени узроци хоризонталних бора и набора?
Унутрашњи узроци (материјал):
- Ниска граница попуштања или крупна зрна: сам материјал је „мекан“, а неправилни процеси жарења доводе до грубих зрна, што резултира слабом отпорношћу на деформације и лаком наборању при истезању.
- Присуство платоа приноса: жарени ниско-угљенични челик има платое приноса, што доводи до изненадног попуштања у локализованим областима током одмотавања, формирајући Лудерсове траке (површински образац).
- Лош облик плоче: материјал који долази има таласастост ивица и централну таласастост, што указује на неуједначен унутрашњи напон.
- Међуслојно пријањање: Током жарења, слојеви челичног намотаја пријањају један за други, узрокујући пластичну деформацију приликом одмотавања и кидања.
3. Како можемо контролисати хоризонталне боре и наборе на извору?
1. Поново-проверите материјале: проверите сертификат о квалитету да бисте потврдили да ли граница течења испуњава стандард. За делове за штанцање са високим-захтевима, наведите употребу лима са плочом без-отпорности или који је прошао површинску завршну обраду и каљење.
2. Стандардизујте процес жарења: Уверите се да су температура жарења, време и брзина хлађења разумни како би се избегла крупна зрна и међуслојно приањање.
3. Проверите облик улазних материјала: Ако се нађе очигледна таласастост на улазним материјалима, одмах контактирајте добављача.
4. Који су узроци савијања у облику српа-, једностраних-таласа и савијања?
Клинасти облик улазног материјала: Дебљина попречног-пресека челичне плоче је неуједначена, при чему је једна страна дебља од друге. Након што се овај материјал изравна, може изгледати раван, али када се напрезање ослободи, валовитост ивица ће се одмах вратити.
5. Како га можемо контролисати на извору?
Измерите попречни-пресек: Ако сте у недоумици, користите микрометар да измерите дебљину са обе стране и на средини челичне плоче да бисте потврдили да ли постоји значајан облик клина (разлика у дебљини > 0,5%-1%).
Одржавање и рад опреме:
1. Проверите тачност опреме: Редовно калибришите машину за нивелисање како бисте били сигурни да је систем ваљака паралелан и раван.
2. Побољшајте складиштење: Нивелисане челичне плоче треба поставити равно на равне, суве дрвене блокове, избегавајући суспензију или продужено бочно складиштење, посебно за танке плоче.