1.Како мере механички мерни алати?
Микрометар (микрометарски завртањ)
Увод: Ово је најчешће коришћени, основни и веома прецизни алат за мерење контаката.
Предности: Релативно приступачан, висока прецизност (до 0,001 мм), стабилан и поуздан и не захтева напајање.
Недостаци: Мерни притисак може изазвати мала удубљења на меким поцинкованим површинама; ефикасност мерења је ниска, што га чини погодним за провере на лицу места.
Мере опреза при коришћењу: Одржавајте наковањ и микрометарски завртањ чистима и примените константну мерну силу.
2. Које су предности и мане електронских мерних алата?
Увод: Принцип је исти као код механичког микрометра, али се резултати приказују дигитално.
Предности: Интуитивна и брза очитавања, са излазом података за смањење људске грешке.
Недостаци: Захтева батерије и деликатнији је од механичких микрометара.
3. Које су предности и недостаци бесконтактних алата за мерење?
Увод: Инсталиран на линији за галванизацију, обезбеђује-континуално мерење дебљине брзорезне челичне траке-у реалном времену.
Предности: 100% пуна покривеност, брз одзив и изузетно висока прецизност, што га чини основним уређајем за аутоматизовану контролу квалитета.
Недостаци: Изузетно скуп, погодан је само за производне линије у великим челичанама.
4. Које су предности и мане магнетног мерача дебљине?
Увод: Користи принцип магнетне индукције. Пошто је основни материјал (челик) магнетан, а цинк премаз (цинк) није-магнетичан, инструмент мери промене магнетног флукса или магнетног отпора да би израчунао дебљину цинкованог премаза.
Предности:
Испитивање без{0}}разарања: Не оштећује премаз цинка.
Брзо и лако: може се мерити у било ком тренутку на производном месту, складишту или радионици за обраду.
Висока прецизност: Задовољава свакодневне потребе инспекције квалитета.
Преносиви: Доступни су ручни модели.
Напомена: Пре мерења је потребна калибрација на стандардној плочи, а мерна површина мора бити чиста и равна.
5. Које су предности и мане металографске микроскопије?
Увод: Металографски узорак се припрема исецањем узорка из поцинкованог котура, монтирањем, брушењем, полирањем и нагризањем. Попречни-пресек се затим посматра под микроскопом, омогућавајући директно мерење дебљине поцинкованог слоја.
Софтвер за анализу слике: Савремени металографски системи се повезују са рачунарима и софтвером за полу{0}}аутоматско или аутоматско мерење.
Предности: То је најпрецизнији и најинтуитивнији метод, који се сматра коначном основом за арбитражне спорове.
Недостаци: Деструктиван је, а процес припреме узорака је сложен и дуготрајан{0}}и захтева специјализоване лабораторије и оператере.