1. Који је основни механизам којим прашина изазива лепљење буђи?
Делује као абразив, директно оштећујући површину:
Гребање лима: Чврсте честице прашине (као што су прах гвожђе оксида и честице силиката) се утисну у релативно мекану површину челичног лима под високим притиском, узрокујући непрекидне, усмерене огреботине, утичући на изглед производа и накнадни премаз.
Оштећење калупа: Ове честице могу да изгребу фине жлебове на радним површинама калупа (посебно матрице, држачи бланкова итд.). Једном када је глаткоћа калупа оштећена, његова површина постаје храпава, што олакшава хватање металних честица, пружајући „тачке сидрења“ за лепљење калупа.
Ометање филма за подмазивање, изазивајући локализовано топљење на високим{0}}температурама:
Ефекат изолације: Честице прашине делују као "пешчани покривач" између лима и калупа, спречавајући уље за штанцање или мазиво да формирају потпун и уједначен филм за подмазивање.
Упијајуће мазиво: Неке фине честице прашине могу да апсорбују уље, узрокујући да локализована подручја доживе суво трење или гранично трење.
Зачарани круг: У областима квара подмазивања, трење се нагло повећава, стварајући локализоване тренутне високе температуре. Када температура достигне одређени ниво, микроскопске избочине на површини лима ће бити подвргнуте "хладном заваривању" (микроскопско заваривање) са површином калупа, формирајући почетну тачку пријањања. Ова тачка ће се грудвати, непрестано лепити за све више материјала, на крају формирајући видљиву адхезију „налик тумору-. Овај тумор ће затим изгребати све наредне делове штанцања.
2. Који су главни извори прашине?
Остатак процеса ваљања: Изузетно фини гвожђе у праху може да се створи током завршног процеса ваљања хладно{0}}ваљаних котура.
Загађење-уљем/уљем за спречавање рђе: Ако уље за{1}}превенцију рђе није довољно чисто или се неправилно складишти, може се контаминирати честицама из животне средине.
Контаминација складиштења и транспорта: Када је изложена фабричком окружењу, може да апсорбује прашину, остатке влакана итд. из ваздуха.
Секундарна контаминација унутар радионице: Лоша чистоћа околине радионице током процеса одмотавања, нивелисања и храњења може изазвати контаминацију.
3. Које су неке брзе{1}}методе процене на сајту?
Обратите пажњу на карактеристике лепљења/гребања: Дефекти изазвани прашином су обично насумични и неконтинуирани. Огреботине су у истом смеру као и смер увлачења и могу се појавити у било ком делу лименог материјала.
Прегледајте сировине: Користите чисту белу крпу или траку (лепљивом страном надоле) да чврсто обришете површину неискоришћених ролни материјала и проверите да ли постоје очигледне црне или сиве мрље.
Упоредни експеримент: За серију проблематичног материјала, извршите темељно локално чишћење (нпр. брисање растварачем) пре штанцања. Ако недостаци нестану или су значајно смањени, прашина се може идентификовати као главни узрок.
4. Како га можемо контролисати на извору?
Наведите јасне захтеве за чистоћу површине добављачима (погледајте индустријске стандарде).
За производе са високим{0}}захтевима (као што су спољне облоге), додајте процес чишћења пре-третмана помоћу машине за чишћење одмашћивања (укључујући четкање, прскање, испирање и сушење).
5.Како контролисати процес?
Побољшајте окружење у радионици, посебно у просторима за складиштење материјала и линијама за напајање, и контролишете прашину.
Након одмотавања и пре уласка у калуп, инсталирајте уређаје за чишћење на мрежи као што су:
- Ваљци за лепљење/филцани ваљци: физички уклоните прашину.
- Издувавање ваздуха под високим-притиском: Користи се у комбинацији са уређајем за сакупљање прашине.
- Електростатички филтер: Још бољи резултати.
Користите високо{0}}квалитетно, чисто, специјализовано уље за подмазивање за штанцање и обезбедите равномерно наношење.