У данашњем друштву где енергетска криза постаје све хитнија, крајњи корисници имају високе захтеве за потрошњом енергије и контролом цена производа. Ово захтева од корисника производа од силицијумског челика да изаберу одговарајуће класе производа од силицијумског челика на основу потреба крајњих корисника. Дакле, конкретно Које факторе треба узети у обзир? Хајде да вам га представимо у наставку:
Корисници могу да изаберу одговарајућу сорту, степен и дебљинуелектрични челикплоче према специфичним условима производа.
Заштитни знак
Уопштено говорећи, садржај силицијума унеоријентисани електрични челикрасте, степен се повећава, П15 се смањује, Б50 такође смањује, тврдоћа се повећава, пробојност се смањује, а цена расте.
Дебљина
Одабир дебљих челичних плоча може повећати коефицијент ламинације, смањити радно оптерећење и трошкове штанцања, али повећати губитак гвожђа.
1) За моторе кућних апарата
Кућни апарати су углавном микромотори и мали мотори не већи од 22КВ, а губитак бакра је већи од губитка гвожђа. Електрични челик мора имати висок интензитет магнетне индукције и добра својства пробијања. У исто време, пошто је снага мотора мала, а већина мотора у кућним апаратима се користи повремено, потрошња енергије је мала, што омогућава да губитак гвожђа електричног челика буде већи. Због тога се користе јефтини 0.50мм или 0,65 мм дебљи нискоугљенични ниско-силицијумски полупроизводи од електричног челика или потпуно жарени производи.
2) За велике моторе и генераторе
Пошто овај тип производа има велику снагу и дуготрајан рад, и троши много енергије, мора бити направљен од скупих 0.35мм или 0.50мм дебљине са малим губицима гвожђа високосилицијумски (висококвалитетни) неоријентисани силицијумски челик. Због високог садржаја силицијума, пробојност је смањена, али је величина штанцања велика, тако да може задовољити и захтеве.
Трансформатор има губитке без оптерећења у року од 24 сата и троши више енергије. Ламинирано језгро мора бити направљено од скупог 0.23~0.35мм дебелог оријентисаног силиконског челика, а намотано језгро мора бити направљено од 0.23~{{9} }.27мм танка трака.
Електричне производе са радним фреквенцијама већим од 50Хз или 60Хз (као што су мотори и трансформатори средње и високе фреквенције, импулсни трансформатори) треба производити са скупљим тракама од силиконског челика како се фреквенција повећава, јер се на вишим фреквенцијама повећавају Пе и ПТ. Табела 1 приказује однос између радне фреквенције и изабране дебљине електро челичне плоче и коефицијента ламинације.