Напредак процеса оријентисаног електро челика
1. Индустријска производња електричног челика оријентисаног на зрно увек је користила процес загревања на високим температурама за ливене плоче како би се обезбедио стабилан високи магнетизам. Међутим, недостатак је што има пуно оксидне шљаке, губитак сагоревања може достићи 5%, а стопа приноса је ниска; дно пећи треба често чистити, што смањује излаз. ;Високи трошкови горива;кратак век трајања пећи;високи трошкови производње;многи дефекти на површини производа. Покушаји снижавања температуре загревања ливених плоча вршени су дуги низ година. Тренутно постоје углавном следеће методе: замена Си са Мн, додавање Цу и нитрирање, итд. Високо мангански електрични челик замењује део Си са Мн и додаје трагове Ал као инхибитора, што може смањити температуру загревања плоче. , снизити температуру жарења финалног производа и изоставити процес жарења декарбонизације. Године 1989. Иуки Иабу и други из Сумитомо Метал Цорпоратион из Јапана предложили су нови Си-Мн електрични челик без угљеника који је лак за обраду. Око 1995. године, Иасунари Иосхитоми и други из Ниппон Стеел Цорпоратион такође су проучавали овај нови тип Си-Мн електричног челика. Мн челик. Последњих година Јапан проучава ову нову врсту челика. Други метод за смањење температуре грејања плоче је додавање Цу електричном челику. Цу има много ефеката на својства зрнасто оријентисаног електричног челика, једна од његових важних улога је да делује као помоћни инхибитор и смањује температуру загревања плоче. Трећи главни метод за смањење температуре грејања плоче је третман нитрирањем након жарења декарбонизацијом. Ниппон Стеел Цорпоратион спроводи истраживачки рад у овој области. Недавно су Сте-фано Фортунати и други из компаније Терни у Италији предложили методу за производњу електричног челика оријентисаног са високом магнетном индукцијом коришћењем ЦСП (Цомпацт Стрип Продуцтион) процеса и методе нитрирања.
2. Користите континуирано ливење и ваљање танких плоча и процесе ливења и ваљања танких трака за производњу електричног челика оријентисаног на зрно
Са развојем светске привреде, посебно вођене кинеском економијом, светска производња и потрошња електро челика се повећавала из године у годину. Истовремено, у циљу смањења трошкова електричних производа и опреме, компаније посвећују све више пажње развоју и истраживању јефтиних, нових производа од електричног челика високих перформанси. Домаћа и страна истраживања су почела да развијају технологију производње електричног челика оријентисану на зрно на краткопроцесни, јефтин и високо ефикасан начин континуираног ливења и ваљања танких плоча. Технологија континуираног ливења и ваљања танких плоча је нова технологија металуршке производње челика са кратким процесом и ниским трошковима. Кина је спровела развој и истраживање технологије континуираног ливења и ваљања танких плоча за производњунеоријентисани електрични челик. Ако се процес континуираног ливења и ваљања танких плоча користи за производњу опште оријентисаног електричног челика, то не само да ће смањити техничку потешкоћу развоја и истраживања, већ ће задовољити и потребе производа различитих квалитета и разреда.
Технологија ливења и ваљања танких трака директно излива и ваља растопљени челик у топло ваљане котурове од 2 до 3 мм, што ће значајно скратити ток процеса. У овом процесу, однос време-температура је најкритичнији фактор, јер се инхибитор мора исталожити од излаза кристализатора до машине за намотавање за око 1 минут. Контролисањем брзине хлађења и онлајн деформације, може се постићи униформност инхибитора. Да би се стабилизовао и побољшао статус инхибитора, мора се извршити и нормализација. Да би се постигла боља дуктилност и добра својства хладног рада челичне траке, челична трака се може термички обрађивати на мрежи. У погледу облика траке, толеранције дебљине и површинских недостатака, још увек има простора за дубински развој и истраживање.
3. Континуирано жарењеоријентисани електрични челикзамењује жарење звона
Замена пећи за жарење звона са пећи за континуирано жарење да би се завршила секундарна рекристализација и пречишћавали инхибитори у челику постала је важна метода за производњу високо оријентисаног електричног челика. Овај процес жарења траје само неколико минута уместо дана, што значајно смањује време жарења. Континуирано жарење на високој температури не само да има високу снагу, већ може и уштедети енергију за више од 20%. Јединице за континуално жарење се развијају у правцу велике брзине и више функција.