1.Како пречистити подлогу?
Пред-третман (одмашћивање): Хладно-ваљани челични лимови обично имају уље за штанцање, уље за{2}}превенцију рђе и прашину на својим површинама. Оне морају бити темељно уклоњене кроз процесе претходног{4}}одмашћивања и главног одмашћивања. Индустријски, алкални агенси за одмашћивање се често користе у комбинацији са прскањем или потапањем, са температуром која се контролише на приближно 45-55 степени.
Уклањање рђе: Ако је радни предмет већ зарђао, мора се брусити да би се уклонила рђа пре третмана. За линије за распршивање за масовну производњу, генерално се не препоручује коришћење јаке киселине за уклањање рђе на мрежи, јер кисела магла може да кородира опрему и утиче на накнадна решења за купање. Зарђале радне комаде треба посебно третирати пре него што одете на интернет.
Прање водом: Након одмашћивања, радни предмет се мора темељно испрати текућом водом (обично топлом и хладном водом) да би се уклонили остаци алкалија и површински активних материја. Једноставан стандард инспекције је да водени филм на површини испраног радног комада треба да буде непрекидан и уједначен, без икаквих капљица воде које висе, што указује да је уље потпуно уклоњено.
2. Који су кораци укључени у формирање хемијског филма?
Традиционални процес: фосфатирање
Површинско кондиционирање: Пре фосфатирања, радни предмет обично пролази кроз процес "површинског кондиционирања", третиран колоидним раствором титанијума. Сврха је да се кристали произведени накнадним фосфатирањем учине финијим, побољшавајући перформансе премаза.
Фосфатирање: Радни предмет је уроњен у раствор фосфата, формирајући на својој површини хемијски филм нерастворног фосфата (као што је цинк фосфат). Овај филм је порозан и значајно побољшава адхезију премаза и отпорност на корозију. Температура фосфатирања је обично око 30-35 степени.
Еколошки прихватљив нови процес: Третман силаном
Ово је еколошки прихватљивија технологија последњих година, која се често користи за замену традиционалног фосфатирања. Користи силанско средство за спајање да реагује са челичном плочом на температури раствора за третман (РТ, тј. собној температури) да би се формирао изузетно танак, густ органски-неоргански хибридни филм на наноразмери. Третман силаном не захтева загревање, не производи муљ тешких метала, има кратко време процеса и нуди значајне еколошке предности.
Захтеви процеса: Силански филм мора бити уједначен и нетакнут, са квалитетом који се обично захтева да буде најмање 0,1 г/м².
3. Које су функције накнадног-испирања и испирања чистом водом?
Након формирања хемијског филма, површину радног комада треба темељно испрати чистом водом (пожељно дејонизованом водом или чистом водом) да би се уклониле све заостале хемикалије и спречиле трагове течења или штетни ефекти на перформансе премаза.
4. Које су функције дувања и сушења воде?
Након прања, радни предмет треба да прође процес дувања водом како би се уклониле очигледне капљице воде са површине, а затим се шаље у пећницу за сушење. Температура сушења се генерално контролише на око 120 степени, чија је сврха да уклони сву влагу из пукотина радног предмета и припреми га за следећи корак прскања.
5. Који су кораци претходног третмана за хладно-ваљане колуте пре прскања?
Процес претходног третмана за хладно-превлачење премаза на котур може се сажети као ригорозан процес од „чистог“ до „филма“, а затим до „сушења“. Избор између традиционалног фосфатирања и еколошки прихватљивих процеса силана углавном зависи од ваших еколошких захтева, буџета трошкова и специфичних показатеља учинка премаза (као што је време испитивања у сланом спреју).