1.Како контролирати флуктуације у материјалним механичким својствима?
Стандардна механичка својства ДЦ02 челика су: затезна чврстоћа (σб) 310-410 МПа, чврстоћа приноса (σс) мање од или једнака 280 МПа и издужења на паузи (А80ММ) већа или једнака 34%. Појам флуктуације и издужење приноса су критични. Ако је чврстоћа приноса превисока (близу горње границе од 280 МПа), отпорност на пластичну деформацију је висока, чинећи да је склон пуцању због локализоване концентрације стреса. Ако је издужење испод стандардне вредности, "отпорност на деформацију и лом" недовољан је.
Мере: Пре жигосања, узорака и тестирања механичка својства сваке серије ДЦ02 челика. Приоритет се дају серијама са чврстоћом приноса између 220-260 МПа и издужом већем од или једнако 36%. Избегавајте употребу материјала са маргиналним или прекомерним својствима.
2.Како елиминисати унутрашњи стрес у материјалима и побољшати стање зрна?
Након хладног вожња, ДЦ02 челична искуства у раду очвршћивање и унутрашњи напредови (као што су стрес ивица и стрес за ваљање). Ако је директно жигосан, комбиновани ефекти ових унутрашњих и жигосавих напона могу лако довести до локализованог пуцања. Поред тога, груби или неравномерни зрна могу да концентришу деформацију у року од неколико зрна, изазивајући "локализовано претерано пуцање."
МЈЕРЕ: ЛОВ - ОНАЛЛИНГ ТЕРМЕТЕРСТРАЦИЈЕ ДЦ02 челика (600-650 степени, држи 1-2 сата, а затим слиједи хлађење пећи) Елиминише унутрашње напрезање и смањује флуктуације чврстоће приноса. Такође пречишћава величину зрна (контрола величине зрна на 5-10μм), побољшава униформност од пластике и смањује пуцање узроковане неравном деформацијом.
3.Како осигурати квалитет материјалне површине и тачност дебљине плоче?
Огреботине, млинска скала и преостало уље на површини ДЦ02 челичне површине могу довести до неравнотежене дистрибуције стреса током жигосања (нпр. Концентрација стреса на повишеним подручјима млинске скале). Прекомерно одступање дебљине (прекорачење стандарда ± 0,05 мм) може проузроковати неусклађене клијере за умиру, што доводи до бора у танким подручјима и пуцању у дебелим областима.
МЈЕРЕ:
Пре жигосања уклоните скали млин кроз кисели део и пасивацију и користите алкохол или специјализовано средство за чишћење да бисте уклонили површинско уље.
Прегледајте лист за униформну дебљину и пре - обележавају подручја са одступањем дебљине дебљине како би се избегла употреба у сложеним формирањем (нпр. Дубоко увлачење и завоје).
4. Како да контролишете брзину формирања да бисте избегли "динамична концентрација стреса"?
When stamping DC02 steel at high speeds (>300 потеза / мин), деформација материјала не може одржати корак са покретом Дие, лако што доводи до "динамичне концентрације стреса" (нпр. Пуцање на заобљеним угловима због тренутног претерања). Споро брзине такође могу довести до "локализоване пролећне набора" (нпр. Борен на ивици плитког цртаног дела због продуженог времена задржавања).
Оптимизација: Подесите брзину на основу сложености процеса формирања.
Једноставни делови (нпр. Равно пробијање, плитко савијање): 200-300 потеза / мин;
Комплексни делови (нпр. ДЕЕП - ЦУПС, МУЛТИ - Угаони завоји): 100-180 потез / мин, обезбеђујући довољно времена за једноличну деформацију материјала.
5. Како тачно поставите празно обављати силу да уравнотежите "Анти- бора" и "Анти- пукнуће"?
Празна носиоца снага је кључни параметар за контролу набора и пуцање:
Премало празне носиоце: Материјал тежи да се "помера" од празног држача током цртања, узрокујући ивицу наборано (посебно у прирубном подручју дубоког - нацртаних делова).
Превише празних снага држача: Материјал је готов - збијено, све веће отпорност на протоку. То може довести до прекомерног прорјеђивања и пуцања у неким областима (као што је полумјер у кругу) током цртања због недостатка материјала.
Начин оптимизације: Подесите почетну правну носиоцу на 15% -20% приноса материјала (нпр. За јачину приноса ДЦ02 од 250 МПа, празна снага носача је приближно 37,5-50 МПа).
Придржавајте се током испитног пробијања: ако се дође до ивице набора, постепено повећавају силу празних држача (за 5% одједном). Ако се појави пуцање, постепено смањите силу празних држача (за 3% у исто време, док се не елиминишу наборано и пуцање.