поцинкованог челика
ДКС53Д поцинковани челик је вруће поцинковани челик са квалитетом дубоког извлачења-потапањем специфициран према стандарду ЕН 10346. Произведен је од хладно ваљане челичне подлоге са ниским садржајем угљеника, а затим се континуирано облаже цинком поступком топлог-поцинчавања да би се побољшала отпорност на корозију и век трајања.
ДКС53Д спада у категорију поцинкованог челика за конструкције и дубоко извлачење, нудећи врхунску способност обликовања, дуктилност, квалитет површине и адхезију премаза, што га чини посебно погодним за сложене процесе обликовања као што су дубоко извлачење, савијање, штанцање и обликовање ваљака.
ДКС53Д поцинковани челични намотај и лим се широко користе у аутомобилским компонентама, кућним апаратима, грађевинским материјалима, вентилационим системима, електричним кућиштима, челичном намештају и лакој индустрији.
Кључне карактеристике ДКС53Д поцинкованог челика
Одличне перформансе дубоког цртања
Високо издужење и уједначена дебљина
Глатка површина погодна за фарбање и премазивање
Јака заштита од корозије од премаза цинка
Стабилна механичка својства и константан квалитет
ДКС53Д Хемијски састав поцинкованог челика
| Елемент | C | Мн | P | S | Ал |
|---|---|---|---|---|---|
| Типичан % | Мање или једнако 0,08 | Мање или једнако 0,45 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,025 | Веће или једнако 0,015 |
ДКС53Д механичка својства поцинкованог челика
| Имовина | Типична вредност |
|---|---|
| Граница течења (МПа) | 140–220 |
| Затезна чврстоћа (МПа) | 270–380 |
| Издужење А80 (%) | Веће или једнако 36 |
| Тврдоћа (ХВ) | Мање или једнако 110 |
| Тест савијања | 0T–1T |
Ова механичка својства дајуДКС53Д поцинковани челикизванредна способност обликовања без пуцања, што је кључно за апликације дубоког извлачења.
ДКС51Д вс ДКС53Д: Која је разлика?
| Имовина | ДКС51Д | ДКС53Д |
|---|---|---|
| Стеел Типе | Комерцијални квалитет | Квалитет дубоког цртања |
| Издужење | Веће или једнако 22% | Веће или једнако 36% |
| Формабилити | Добро | Одлично |
| Типична употреба | Кров, профили | Ауто делови, апарати |
| Квалитет површине | Стандард | Супериор |
| Прице Левел | Ниже | Нешто више |
Практични случај поређења
Приликом производњеунутрашње плоче за аутомобилска врата, ДКС51Д често има гужвање и пуцање ивица због ограниченог издужења, докДКС53Д поцинковани челикради доследно са чистим обликовањем и стабилном геометријом, значајно смањујући стопу отпада у производњи.
Често постављана питања (ФАК)
П: Које су главне примене поцинкованих челичних плоча?
О: Поцинковане челичне плоче се широко користе у грађевинарству, производњи аутомобила, пољопривредној опреми и кућним апаратима као што су машине за прање веша и фрижидери због своје одличне отпорности на корозију и издржљивости.
П: Како се производи вруће{0}}поцинковани челик?
О: Вруће{0}}поцинковани челик се производи урањањем челика у каду од растопљеног цинка, стварајући поцинковани слој који пружа одличну отпорност на корозију. Овај процес обезбеђује чврсту везу између премаза цинка и челичне подлоге.
П: Које су предности коришћења поцинкованог челичног котура у грађевинарству?
О: Поцинковани челични калемови нуде одличну отпорност на корозију, издржљивост и ниско одржавање, што их чини идеалним за грађевинске примене. Такође су разноврсни и лако се могу обликовати у различите облике.
П: Како се унапред-фарбан поцинковани челик разликује од обичног поцинкованог челика?
О: Претходно -фарбан поцинковани челик је премазан слојем боје ради додатне заштите и естетике. Овај тип обложеног челичног лима пружа одличну отпорност на корозију и атрактивну завршну обраду, што га чини погодним за видљиве апликације.
П: Какав је значај ознаке "з275" на производима од поцинкованог челика?
О: Ознака "з275" означава тежину премаза цинка, мерену у грамима по квадратном метру. З275 производ од поцинкованог челика има тежину премаза цинка од 275 г/м², пружајући значајну заштиту од корозије.
|
Стандард |
Оцена |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Ти |
|
Форцолд Форцинг кинески стандард |
ДКС51Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
ДКС52Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС53Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС54Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС56Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
ДКС57Д+З |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Форцолд Форцинг јапански стандард |
СГЦЦ |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
СГЦД1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
СГЦД3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
СГЦД4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
За структуру јапански стандард |
СГЦ340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
СГЦ400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
СГЦ490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
СГЦ510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
За структуру АИСИ стандард |
С220ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
С250ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С280ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С320ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
С350ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
С550ГД+З |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |