1. Шта узрокује недовољну анти-адхезију?
Механизам: Карбидне честице у хладно{0}}ваљаним котуровима делују као „тврда абразивна зрна“. Ако је тврдоћа матрице челика матрице недовољна, или ако су честице карбида у матрици мање од тврдих честица у материјалу, тврде честице у материјалу ће деловати као турпија, микроскопски сећи калуп.
Решење: Ако се обичан Цр12МоВ користи за штанцање 65Мн, хабање ће бити брзо. Препоручује се надоградња на брзорезни челик у праху (као што је АСП23) или цементирани карбид, и да се изврши дубоки криогени третман да би се елиминисао задржани аустенит и побољшала тврдоћа матрице.
2.Како се носити са љуштењем премаза или неправилним одабиром?
Феномен: Многи људи верују да ће било који премаз пружити отпорност на хабање.
Анализа: Ако се ТиН премаз (златно жути) користи за штанцање дебелих плоча, премаз је подложан љуштењу при удару због лоше жилавости ТиН-а. Сами фрагменти превлаке за љуштење постају абразивне честице, што погоршава хабање. За дебеле хладно-ваљане котурове, ЦрН премази или ТД премази (ванадијум карбид ВЦ) генерално нуде бољу отпорност на хабање и јаче приањање на подлогу.
3. Који су узроци квара подмазивања?
Пукнуће уљног филма:
Механизам: Хладно{0}}штампање у колуту укључује гранично подмазивање под високим притиском. Ако је учинак екстремног притиска (ЕП) уља за подмазивање недовољан, или је наношење уља неадекватно, доћи ће до директног контакта између калупа и лима, што ће резултирати микроскопским заваривањем и кидањем метала, тј. „хабањем лепка“.
Процена{0}}на лицу места: Посматрајте површину ударца или матрице. Ако се појаве фине огреботине (жлебови за орање) паралелно са смером штанцања или металне мрље (награђена-ивица), то указује на недостатак подмазивања.
Неправилан начин подмазивања:
Ручно подмазивање је често неравномерно. Током континуиране производње, локализована повећања температуре узрокују испаравање или цурење уља за подмазивање, што доводи до стања „сувог рада“ у другој половини процеса.
4. Која су питања везана за оксидну скалу и инклузије?
Скала заосталих гвожђе оксида:
Феномен: Ако процес жарења није правилно контролисан, веома танак слој оксида (Фе3О4/ФеО) остаће на површини хладно-ваљаног котура.
Последица: Иако овај оксидни слој није јако тврд, он је крхак. Током штанцања, разбија се на тврде честице које улазе у зазоре калупа, постајући медијум за абразивно хабање и убрзавајући хабање ивица матрице.
Сегрегација карбида:
Механизам: Посебно за високо{0}}угљенични челик хладно ваљане-калемове (као што су СК85, Ц75С), ако унутар материјала постоје карбиди са великим тракама (дефекти топљења и ваљања у челичанама), ови велики карбиди су еквивалентни „зрнцима песка“. Када прођу кроз зазоре, они директно стружу површину матрице.
5. Како се носити са празнином која је премала?
Логика: Током слепљивања, ако је зазор на једној страни мањи од 3%-4% дебљине материјала (за челик високе чврстоће), притисак екструзије ће се експоненцијално повећати. Овај огроман притисак екструзије изазива брз пораст температуре површине матрице (до 200-300 степени), што доводи до термичког омекшавања, смањене тврдоће матрице и убрзаног хабања.
Инспекција: Ако је хабање концентрисано на врху резне ивице и праћено финим термичким напрслинама (испуцавањем), велика је вероватноћа да је зазор премали, што доводи до прегревања.