Преглед садржаја
Шта је АХСС челична плоча?
Значење АХСС високог интензитета
Примена АХСС у аутомобилским панелима
Примена АХСС на оквир каросерије возила
Примена АХСС плоче у шасијама аутомобила
Шта је АХСС челична плоча?
АХСС челична плоча се односи на челичну плочу добијену јачањем обичних челичних плоча.
Принципи ојачања: ојачање чврстим раствором, ојачање преципитацијом, ојачање финих зрна, ојачање структуре (јачање фазне промене и ојачање композитне структуре), ојачање старењем и ојачање процесом, итд. Међу њима, првих пет типова контролишу својства лима додавањем компоненти легуре и процеси топлотне обраде.
Значење АХСС високог интензитета
а. Граница течења и затезна чврстоћа су високе, у опсегу од {{0}}л0МПа. Затезна чврстоћа челичних плоча високе чврстоће које се користе за аутомобилске делове може да достигне 600-800МПа, док је одговарајућа затезна чврстоћа обичних хладно ваљаних плоча од меког челика само 300МПа;
б. Примена одчеличне плоче високе чврстоћеможе смањити тежину делова за штанцање, уштедети енергију и смањити трошкове производа за штанцање.
У Јапану, топло ваљане челичне траке затезне чврстоће не мање од 490МПа и хладно ваљане челичне траке затезне чврстоће не мање од 340МПа називају се челик високе чврстоће. Челичне плоче високе чврстоће могу смањити масу делова, побољшати безбедност судара возила и побољшати квалитет изгледа и отпорност делова на удубљење. Због тога се последњих година све више користе у производњи каросерија аутомобила.
Примена АХСС на аутомобилским панелима
Кровови, врата и друге компоненте морају имати крутост на деформацију и отпорност на удубљење, а углавном се користе челичне плоче каљене печењем (БХ челичне плоче) затезне чврстоће од 340 до 390 МПа. Граница течења БХ челичних плоча се повећава током печења и фарбања, што може побољшати отпорност на удубљење и танке челичне плоче без губитка формабилности. Сада су неки модели користили челичне плоче високе чврстоће типа БХ од 440МПа.
Структура каросерије нове Мазде 2 користи челичне плоче високе чврстоће од 440, 590, 780 и 980Мпа и челичне плоче ултра-високе чврстоће.
Примена АХСС на оквир каросерије возила
Са побољшањем стандарда безбедности од удара за фронталне и бочне ударе, структурни делови, ојачања итд. углавном користе челичне плоче високе чврстоће од 590МПа, а неки произвођачи такође користе челичне плоче високе чврстоће од 780МПа и 980МПа.
Спољни панел предње греде против судара
Неки произвођачи чак штампају и формирају челичне плоче високе чврстоће од 390МПа и 440МПа, затим спроводе високофреквентно загревање и гашење ојачаних делова како би локална затезна чврстоћа делова достигла 1200МПа. Такође хладе загрејане челичне плоче док их штанцају како би делови били цели. Метода за постизање затезне чврстоће од 1470МПа.
Челик високе чврстоћеКочија у облику слова У популарна у Европи
Поред тога, ласерско заваривање се такође користи за спајање челичних плоча различитих дебљина и материјала тако да конфигурација материјала одговара потребним материјалима и деловима за употребу.
Иако су у раним данима употребе, прилагођени заварени материјали коришћени само на малим деловима у сврху побољшања искоришћења материјала, недавно су проширени на употребу у великим деловима као што су бочне плоче каросерије и подови пртљажника. Прилагођени заварени делови углавном користе челичне плоче високе чврстоће разреда 400-590МПа, а такође се користе и челичне плоче високе чврстоће разреда 780МПа и 980МПа.
Примена АХСС плоча на шасијама аутомобила
Коришћени материјали су развијени од традиционалних топло ваљаних плоча од 440МПа до 780МПа, уз максимално смањење тежине од 30%. Последњих година, удео челичних плоча високе чврстоће које се користе у шасијама драматично се повећао. У будућности се очекује да ће се удео коришћених челичних плоча високе чврстоће и примена челичних плоча веће чврстоће даље повећати.