1. Шта је потпуно жарење? Како се суштински разликује од претходно поменутог „облачења стреса-у смислу циљева процеса?
Потпуно жарење се односи на процес термичке обраде у коме се хладно{0}}ваљани намотаји загревају на температуру изнад фазе фазне трансформације (обично 20-30 степени изнад АЦ₃ за челичне материјале), изазивајући потпуну аустенитизацију микроструктуре, праћено спорим хлађењем (нпр. хлађење у пећи) да би се постигла микроструктура која је приближна.
Његова основна разлика од жарења{0}}за ублажавање стреса лежи у:
Process Temperature: Stress-relief annealing temperatures are below the recrystallization temperature (e.g., 550-650°C for low-carbon steel), only releasing internal stress; full annealing temperatures are above the phase transformation point (e.g., typically >850 степени за ниско{1}}угљенични челик), што доводи до потпуне реорганизације зрна.
Микроструктура: Након жарења{0}}за ублажавање напона, зрна задржавају ваљану влакнасту структуру; након потпуног жарења, формирају се потпуно нова равноосна зрна, чиме се потпуно елиминише радно очвршћавање.
Резултати перформанси: Потпуно жарење резултира најмекшим материјалом са најбољом пластичношћу, погодним за изузетно дубоко{0}}вучене делове; жарење{1}}за ублажавање стреса задржава одређену снагу.
2. Који су основни параметри процеса за потпуно жарење?
Основни параметри процеса за потпуно жарење углавном укључују: температуру загревања, време задржавања и брзину хлађења. Специфичне вредности у великој мери зависе од врсте челика и производне опреме (линија за континуирано жарење или звонаста пећ).
3. Како се одређује време очувања топлоте? Да ли је дуже увек боље?
Линија за континуирано жарење (ЦАЛ): Изузетно кратко време, обично само 40 секунди до неколико минута. Пошто трака пролази кроз изотермни део пећи континуираном брзином, време се мора прецизно контролисати. Прекомерно време ће резултирати спором брзином производне линије или недовољном дужином пећи и може довести до крупних зрна.
Пећ за жарење звона{0}}(БАФ): Веома дуго, обично захтева десетине сати (укључујући грејање, држање и хлађење). Пошто укључује жарење намотаја, пренос топлоте је спор, што захтева довољно времена да се обезбеди уједначена температура у целој завојници од спољашњег до унутрашњег прстена. Недовољно време ће довести до неуједначених особина између унутрашњег и спољашњег прстена (мекши спољашњи прстен, тврђи унутрашњи прстен).
Референца за лабораторијска истраживања: За хладно{0}}ваљане узорке, време задржавања за потпуну рекристализацију је обично 30-90 минута.
4. Коју улогу игра брзина хлађења у пуном жарењу? Зашто је потребно "споро хлађење"?
"Споро хлађење" је кључни део дефиниције потпуног жарења. Његова сврха је да добије равнотежну микроструктуру (као што је ферит + перлит) и избегне стварање тврдих фаза као што су мартензит и бејнит.
Хлађење пећи: Традиционално потпуно жарење захтева споро хлађење у пећи (нпр. брзина хлађења<30℃/h) to ensure that austenite fully decomposes into ferrite and cementite at high temperatures, achieving the lowest possible hardness.
Варијанте изотермног жарења: У савременој производњи, да би се побољшала ефикасност, понекад се користи "изотермно жарење" уместо континуираног спорог хлађења. Ово укључује брзо хлађење до одређене температуре (нпр. 600~700 степени) за изотермну трансформацију, праћено хлађењем ваздухом након уклањања из пећи. Ефекат је еквивалентан потпуном жарењу.
Контролисано хлађење: Ако је брзина хлађења пребрза (нпр. хлађење ваздухом или хлађење ветром), Видманштетенова структура или тврде фазе могу да се формирају у неким врстама челика, што доводи до веће тврдоће и неуспеха да се постигне циљ „потпуног омекшавања“.
5. У стварној производњи, како можемо да проверимо да ли су постављени параметри процеса потпуног жарења одговарајући?
Тестирање тврдоће (најбрже): Тестирајте тврдоћу (ХРБ или ХВ) жареног калема. Ако је тврдоћа нижа од стандардног захтева (нпр. ХРБ < 55 за обичан -хладно ваљани лим са ниским садржајем угљеника-), то указује на довољно омекшавање; ако је тврдоћа превисока, то може бити због недовољне температуре, недовољног времена или претерано брзог хлађења.
Металографско посматрање (највизуелније): Посматрајте под микроскопом. Ако је у потпуности жарен, треба да буду видљива једнолична зрна ферита + сферни или фино грануларни цементит (распрострањен на границама зрна или унутар зрна). Ако су издужена зрна и даље присутна, то указује на непотпуну рекристализацију; ако су зрна ненормално велика, то указује да је температура била превисока.
Затезна механичка својства (најсвеобухватније): Испитајте чврстоћу течења, затезну чврстоћу и издужење. Потпуно жарени челични лимови треба да имају низак однос јачине течења и велико издужење како би испунили захтеве накнадних процеса дубоког извлачења.